Negli ultimi anni, con il rapido miglioramento della scienza e della tecnologia moderne, la vecchia e tradizionale industria del vetro si sta muovendo verso una nuova direzione di sviluppo e sono emersi una varietà di prodotti in vetro con funzioni uniche. Questi occhiali non solo possono svolgere un tradizionale effetto di trasmissione della luce, ma hanno una varietà di caratteristiche antideflagranti, di sicurezza,protezione dai raggi ultravioletti, isolamento termicoe altre proprietà aggiuntive, ma possono anche svolgere un ruolo insostituibile in alcune occasioni speciali. Come vengono prodotti i pezzi di vetro originali utilizzati per il vetro float? Quali fasi di lavorazione deve subire il vetro originale? Diamo un'occhiata a questo.
一、Come va?vetro floatprodotto
Il processo di formatura della produzione del vetro float viene completato in un serbatoio di stagno con gas protettivo (N2 e H2). Il vetro fuso fluisce continuamente e galleggia sulla superficie liquida di stagno relativamente densa proveniente dal forno a stagno. Sotto l'azione della gravità e della tensione superficiale, il liquido di vetro si sparge sulla superficie del liquido di stagno, appiattisce le superfici superiore e inferiore, si indurisce e si raffredda, quindi viene portato al tavolo a rulli di transizione. Il rullo del tavolo a rulli ruota e tira la striscia di vetro dal serbatoio di stagno nel forno di ricottura. Dopo la ricottura e il taglio si ottiene il prodotto in vetro float.
Rispetto ad altri metodi di formatura, i vantaggi del metodo float sono:
1, adatto per la produzione di vetro piano eccellente ad alta efficienza, come nessun rinforzo ondulato, spessore uniforme, superfici superiori e inferiori piane, parallele tra loro;
2. La scala della linea di produzione non è limitata dal metodo di formatura e il consumo di energia per unità di prodotto è basso;
3. Elevato tasso di utilizzo dei prodotti finiti; È facile gestire e realizzare scientificamente la meccanizzazione e l'automazione dell'intera linea, con elevata produttività del lavoro;
4, il ciclo operativo continuo può durare diversi anni, favorendo una produzione stabile;
二、Til vetro originale per passare attraverso le fasi di lavorazione
1, la selezione dei pezzi originali: prima di tutto, la lavorazione del vetro deve avere vetro originale, i normali impianti di lavorazione del vetro non producono pezzi originali, solo le grandi aziende di vetro producono pezzi originali, come Xinyi Glass, South Glass Group e altre grandi aziende produrre. Lo spessore del vetro originale non è lo stesso, generalmente vetro float ordinario da 5-6 mm, utilizzato principalmente per pareti esterne, finestre, porte e altri modelli di trasmissione della luce su piccole aree; Vetro da 9–10 mm, può essere utilizzato per pareti divisorie di grandi aree interne, ringhiere e altri progetti di decorazione; Più di 15 mm di vetro, generalmente meno sul mercato, spesso è necessario ordinarlo, utilizzato principalmente per un'area molto ampia di porta in vetro a molla smerigliata, parete esterna, intera parete in vetro.
2, taglio delle dimensioni del vetro: il vetro originale stesso ha dimensioni fisse, generalmente più di tre metri di lunghezza e più di due metri di larghezza. Si può dire che il taglio sia il primo passo nella lavorazione del vetro e lo staff calcolerà come tagliare il pezzo originale in base alle dimensioni sui disegni del cliente. Questo algoritmo deve tenere conto della dimensione consumata dal bordo marrone del vetro posteriore. Da qui il termine tolleranza.
3, smussatura del bordo del vetro: appena tagliato il vetro verrà graffiato, il bordo del vetro sarà molto affilato, i clienti richiederanno anche un bordo di molatura, ma il bordo di molatura ha un bordo di nebbia e un bordo luminoso, installati nel telaio del bordo di nebbia di molatura sul linea, questo può anche ridurre i costi, il bordo tagliente è quelli che sono le esigenze dei clienti in vetro più belle. Dopo aver levigato il bordo viene smussato, lo smusso dispone anche di una macchina per smussatura dedicata, attraverso la funzione di smusso versare con precisione l'angolo R desiderato.
4, tempera: la tempera consiste nel riscaldare il vetro nel forno di tempera fino a un certo punto, quindi raffreddarlo e la durezza del vetro viene migliorata dopo la tempera. I clienti richiederanno la tempera del vetro, in modo da essere sicuri.Vetro temperatoè noto anche come vetro di sicurezza.
5, serigrafia: alcuni vetri passeranno attraverso questo passaggio, perché il cliente desidera stampare determinati motivi sul vetro, il logo dell'azienda, ecc. La serigrafia ha anche seta ad alta temperatura e serigrafia a bassa temperatura, la serigrafia ad alta temperatura verrà eseguita nel fase precedente del rinvenimento. La sala serigrafia dovrebbe essere relativamente pulita. In questo modo l'inchiostro non si mescolerà con le impurità. L'effetto della serigrafia sarà migliore.
6, pulizia dell'imballaggio per l'ispezione: dietro il vetro per passare l'ispezione dell'ispettore può passare, il vetro verrà selezionato, alcuni rifiuti, alcuni potranno essere rielaborati. Buon vetro attraverso la pellicola della macchina cinematografica e poi con l'imballaggio in carta kraft.
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Orario di pubblicazione: 21 luglio 2023